阅读14Cr11W2MoNiVNbN用于哪些领域

14Cr11W2MoNiVNbN铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程币安币(BNB)。现代机械制造工业的基础工艺。

14Cr11W2MoNiVNbN铸造工艺通常包括：①铸型②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等币安币(BNB)。

锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法币安币(BNB)。

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疲劳破坏是14Cr11W2MoNiVNbN结构钢常见的失效形式币安币(BNB)。它由疲劳裂纹形成、裂纹扩展和终破坏三个阶段组成；其中后两个阶段可以韧性和脆性两种机制进行。当14Cr11W2MoNiVNbN钢有足够韧性储备时，其疲劳抗力会更好。影响14Cr11W2MoNiVNbN钢的疲劳抗力因素很多，诸如其化学成分、纯度、组织结构、表面状态（粗糙度、强韧性、残留应力性质和大小等）和介质性质等等，都能明显影响钢的疲劳抗力。由于在拉应力作用下疲劳裂纹产生于表层，因此表层的性能、纯度和粗糙度就显得特别重要。

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归类：合金钢性能：易切削 强度?冲击韧性标注：铬-钼钢组合说明：用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件币安币(BNB)，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等

14Cr11W2MoNiVNbN金属的热处理，取决于温度和在温度下的持续时间，会产生微观结构的变化，改变残余应力模式，并可能在称为均质化的过程中减少整个结构的成分变化币安币(BNB)。

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14Cr11W2MoNiVNbN局部和整体热处理该过程通常涉及固态反应，可以应用于被处理的金属的总体积（整体热处理）或限制在选定的表面区域（局部或表面热处理）币安币(BNB)。

14Cr11W2MoNiVNbN为什么要热处理在大多数情况下，如果不进行热处理，合金金属将无法提供强度和延展性的设计性能组合，这可能导致在许多操作情况下过早失效币安币(BNB)。

14Cr11W2MoNiVNbN退火、应力消除、正火、硬化、回火、沉淀硬化、固溶处理、时效、均质化等术语与应用于热处理的金属的物理条件有关币安币(BNB)。

在制定制造程序时，设计工程师和金属制造商必须包括热处理要求规范币安币(BNB)。由于缺乏热处理计划，制造周期后期经常遇到问题。通常这些问题会导致无法接受的尺寸变化、产品变形或表面退化。

指定热处理金属的属性认识从热处理过程中获得的重要机械和物理性能也很重要币安币(BNB)。这些应与能够验证所获得结果的测试程序一起包含在产品规范中。

14Cr11W2MoNiVNbN在加工质量的基础上，钢铁将构成热处理产品的主要份额，无论是焊接制造部件的应力消除、正火或退火淬火和回火或表面硬化币安币(BNB)。

正火

1.正火的目的

①正火可以细化晶粒,使组织均匀化币安币(BNB)。

②消除切削加工后的组织硬化现象和去除内应力币安币(BNB)。

③消除共析钢中的网状硬化物,为热处理做好组织准备币安币(BNB)。

2.加热温度

加热温度:870±10℃ 因为20CrMnMo是亚共析钢，钢中含有碳化物形成元素币安币(BNB)。为使合金中难溶的特殊碳化物溶入奥氏体中，使奥氏体合金化程度增高，正火的加热温度为Ac3以上30～50℃，20CrMnMo的含碳量为0.20%，Ac3为830℃，所以将钢件的加热温度确定为870℃。

3.加热方式

采用到温加热的方法,是指当炉温加热到指定的温度时,再将工件装进热处理炉进行加热,原因是加热速度过快,节约时间币安币(BNB)。

保温时间=保温时间系数×有效尺寸，保温时间用τ表示币安币(BNB)。合金钢保温时间系数α（mm/min） 保温时间=保温时间系数×装炉修正系数×工件厚度。工件加热保温时间与加热介质，材料成分，炉温，工件的形状和大小，装炉量和装炉量等因素有关。一般用经验公式来计算保温时间：保温时间=保温时间系数×装炉系数×工件的有效厚度。合金结构钢选择750~900℃井式电阻炉加热的保温时间系数α选为1.5，装炉系数K一般选择1.4。工件的有效厚度为D=(10*3)／2=15mm

所以τ=α×K×D=1.5×1.4×15=31.5min取35min币安币(BNB)。